Piccole capsule con un grande impatto
I due borsisti pionieri dell'ETH Alessandro Ofner e Michael Hagander hanno sviluppato una tecnologia brevettata per microcapsule e microparticelle che consente un controllo preciso delle dimensioni, un dosaggio accurato e una maggiore stabilità. Il team Microcaps sta quindi definendo nuovi standard in termini di precisione per i prodotti di uso quotidiano nell'industria alimentare, cosmetica e farmaceutica.
![Gocce di un'emulsione olio/acqua/olio con due nuclei diversi](/de/wirtschaft/industry/news/data/2018/12/kleine-kapseln-mit-grosser-wirkung/_jcr_content/news_content/fullwidthimage/image.imageformat.930.1044043276.jpg)
Alessandro e Michael, a quale tipo di applicazione sono destinate le vostre microcapsule?
La tecnologia delle nostre microcapsule può essere utilizzata per un'ampia gamma di prodotti, ad esempio per prodotti cosmetici e farmaceutici, ma anche per prodotti alimentari e agrochimici. L'aspetto rivoluzionario della nostra tecnologia è che siamo in grado di produrre capsule in grandi quantità, tutte della stessa dimensione. Essendo tutte della stessa dimensione, si comportano esattamente allo stesso modo. Le nostre microcapsule possono trasportare principi attivi, fragranze o aromi e consentono un rilascio personalizzato, un dosaggio preciso e un assorbimento specifico. Prendiamo ad esempio una microparticella come piattaforma per la somministrazione di farmaci: l'elevata precisione delle dimensioni consente di controllare direttamente dove e quando il principio attivo viene rilasciato nell'organismo.
![](/bin/ethz/components/previewImage/youtube/VpB0mkhgUW8.jpg)
Il video mostra uno dei nostri dispositivi in vetro che forma un'emulsione a dimensione controllata in tempo reale. Le gocce vengono poi utilizzate come modello per la produzione di microcapsule o microparticelle.
Cosa c'è di nuovo nella vostra tecnologia?
Nella microincapsulazione, in passato era possibile produrre grandi quantità solo in modo incontrollato. Il controllo delle dimensioni era possibile solo su scala di laboratorio. Microcaps ha lavorato per quattro anni sulla scalabilità e sulla parallelizzazione e oggi consente una produzione di microcapsule uniformi 1000 volte superiore rispetto ai processi attuali. Siamo riusciti a parallelizzare in modo massiccio piccoli canali di liquido in un dispositivo di vetro. Questo ci permette di processare un gran numero di sostanze diverse con lo stesso dispositivo.
Quali sono i vantaggi e perché il controllo delle dimensioni è così importante?
Nei prodotti microincapsulati di oggi non è possibile controllare né la dimensione media delle particelle né la loro distribuzione. Questo è insufficiente per molti prodotti. Riteniamo che sia importante sapere quando, dove e in che quantità un principio attivo entra nel nostro corpo. La conoscenza del comportamento di una particolare dimensione delle particelle nell'organismo, unita alla capacità di produrre con precisione tali particelle, è una novità per il settore. Questo non solo aumenta l'efficacia dei farmaci, ma ha anche il potenziale di ridurre gli effetti collaterali per i pazienti. Nell'industria cosmetica, le microcapsule a dimensione controllata offrono un ulteriore vantaggio: si dispongono in modo cristallino con un meraviglioso effetto ottico.
Qual è la vostra visione e quali sono i vostri obiettivi per il prossimo anno?
Stiamo progettando di sviluppare ulteriormente l'ultima generazione della piattaforma di somministrazione di farmaci. Vorremmo fondare la società nei prossimi due mesi e ottenere l'apertura dell'ETH. Attualmente stiamo cercando progetti pilota specifici con partner industriali e stiamo rafforzando il nostro team con esperti del settore farmaceutico e cosmetico.
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